膠合木，是一種通過膠粘劑將組坯層板膠合在一起的工程木產(chǎn)品。用于制作膠合木的組坯層板由經(jīng)過干燥、分等分級(jí)和縱向指接接長(zhǎng)的規(guī)格材組成。對(duì)于直線形膠合木，組坯層板的厚度通常為35–50mm；對(duì)于曲線形膠合木，組坯層板的厚度通常為20–30mm。層板通過指接可以達(dá)到所需的長(zhǎng)度，通過膠合形成所需的尺寸。膠合木的生產(chǎn)包括選材、分級(jí)、切割、施膠、指接、加壓等過程。

選材。用于生產(chǎn)膠合木的特殊等級(jí)木材（ 即“l(fā)amstock”級(jí)）運(yùn)到膠合木加工廠后在一定條件下儲(chǔ)存，這些木材含水率已被干燥到15%以下。膠合木通常采用花旗松、樟子松、鐵杉、云杉等。這些木材不僅擁有美麗的外觀，而且加工方便，持漆、持膠及持釘力都很好。

分級(jí)。組裝膠合木之前，所有木材都會(huì)經(jīng)過目測(cè)分等得到強(qiáng)度指標(biāo)，并經(jīng)過機(jī)械測(cè)試得到彈性模量（E）。高強(qiáng)度木料通常放在膠合木的最外側(cè)，因?yàn)榇颂幨軓澴饔米畲蟆⒁彩亲钚枰棺璧模瑫r(shí)將強(qiáng)度等級(jí)稍低的木材疊放在中間位置。這種混合各種不同強(qiáng)度的木料的做法叫做等級(jí)組合，用來保證完成的膠合木具有一致的特性。根據(jù)這兩個(gè)表征強(qiáng)度及硬度的參數(shù)可以確定該木料適用于做梁還是做柱。

切割。用旋轉(zhuǎn)刀頭將兩端切割出指接的形狀，指接的形狀如同梳子一般，不僅可以使前后兩塊木板完美貼合，相對(duì)于平整的接口處來說，大大增加了可供涂抹膠水的表面積。

施膠。膠合木是一種具備整體木材效能的構(gòu)件和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的木材品種。

指接。為了制作較長(zhǎng)長(zhǎng)度的膠合木，通常需要將單片的木料跟同等級(jí)已連接好的單片膠合木指接起來達(dá)到需要的長(zhǎng)度。將粘合的規(guī)格材放進(jìn)指接壓力機(jī)中并排列好，機(jī)器的壓力滾輪將兩片需要指接的木材整平，然后把兩塊的直接頭相互嵌入鎖定。當(dāng)每一層木板都達(dá)到要求的長(zhǎng)度后，就可以把它們垂直膠合增加厚度。

加 壓。使用液壓或人力夾具把膠合木夾住，安放在已經(jīng)預(yù)先布置好的機(jī)器上，這樣就可以形成所需要的膠合木曲線和造型。施加壓力時(shí)，調(diào)整膠合木在水平刨床的布置使得突起最小，之后會(huì)被刨床刨平形成光滑表面。夾具壓力施加滿之后，控制膠合木在一定溫度直到膠水完全干燥。當(dāng)膠水干燥后，這些膠合木比整塊實(shí)木還牢固。

修邊 刨光 。膠水干燥之后，膠合木被輸送到完成區(qū)做表面刨平、修補(bǔ)及端部修剪。

開槽 鉆孔 打磨。根據(jù)客戶所需，為連接件鉆孔、切槽，磨光表面

刷漆 打包。根據(jù)客戶所需，進(jìn)行染色，刷漆涂裝清漆等工序。

這些工序需要專用裝備及量產(chǎn)要求，所以可以由車間而不是施工現(xiàn)場(chǎng)完成。最后，膠合木會(huì)被包裹起來準(zhǔn)備運(yùn)輸出廠。