膠合木是一種根據(jù)木材強(qiáng)度分級(jí)的工程木產(chǎn)品,通常是由二層或二層以上的木板疊層膠合在一起形成的構(gòu)件。制作膠合木構(gòu)件所用的木板,經(jīng)過干燥和分等分級(jí),根據(jù)不同受力要求和用途,將不同等級(jí)的材料在截面方向進(jìn)行組合。強(qiáng)度等級(jí)高的木板被放在使用中產(chǎn)生應(yīng)力較大的部位,例如,在受彎構(gòu)件中放在構(gòu)件的頂部和底部,以增強(qiáng)其抗彎承載力。同樣,將彈性模量較高的木板放在遠(yuǎn)離截面中和軸的位置,以增加構(gòu)件的抗變形能力。根據(jù)構(gòu)件在受拉或受壓區(qū)安排的木板的材質(zhì)等級(jí)以及數(shù)量,構(gòu)件的承載力可以得到不同程度地提高。膠合木的生產(chǎn)過程有以下基本步驟(見下圖):
△膠合木的生產(chǎn)過程
1.將窯干處理后的鋸材進(jìn)行強(qiáng)度分級(jí);
2.根據(jù)構(gòu)件設(shè)計(jì)的尺寸,對(duì)符合分級(jí)要求的鋸材進(jìn)行指接加工接長(zhǎng),并進(jìn)行指接接口的養(yǎng)護(hù);鋸材指接接長(zhǎng)后形成單板;
3.將單板材的寬面刨光,并立即涂膠;
4.涂膠后的單板按構(gòu)件的形狀疊合在一起,并通過加壓成型以及養(yǎng)護(hù),形成膠合木構(gòu)件的毛截面和外形;
5.當(dāng)膠層達(dá)到規(guī)定的固化強(qiáng)度后,對(duì)初步成形的構(gòu)件進(jìn)行鋸除棱角、刨光和砂光等處理,使構(gòu)件表面達(dá)到設(shè)計(jì)要求的光潔度;
6.根據(jù)需要,對(duì)構(gòu)件進(jìn)行最后的加工,如鉆孔或安裝連接件等。膠合木的強(qiáng)度比鋸材強(qiáng)度高,一個(gè)重要原因是木板通過重新組合后,可以將一些導(dǎo)致強(qiáng)度減少的缺陷進(jìn)行分散,從而提高構(gòu)件的強(qiáng)度(如圖所示)。膠合梁的生產(chǎn)中,構(gòu)件的強(qiáng)度,是通過將材質(zhì)等級(jí)高的木板放在構(gòu)件的頂部或底部實(shí)現(xiàn)的,而將材質(zhì)等級(jí)較底的木板放在構(gòu)件中和軸附近。